一、Q370qDNH牌號含義與標準體系

Q370qDNH是一種專為橋梁結構設計的高強度耐候鋼耐候鋼板 ，其牌號命名具有特定含義：

Q：代表"屈服強度"的"屈"字漢語拼音首位字母

370：表示最小屈服強度為370MPa

q：表示"橋梁用鋼"的"橋"字漢語拼音首位字母

D：表示質量等級為D級耐候鋼板 ，滿足-20℃沖擊實驗要求

N：表示"耐候鋼"的"耐"字漢語拼音首位字母

H：表示"耐候鋼"的"候"字漢語拼音首位字母

該材料執(zhí)行GB/T 714-2014《橋梁用結構鋼》國家標準，部分特殊應用可能涉及GB/T 1591-2018《低合金高強度結構鋼》標準耐候鋼板 。

二、Q370qDNH機械性能參數(shù)

1. 基本力學性能

性能指標技術要求測試標準屈服強度(ReL)≥370MPaGB/T 228.1抗拉強度(Rm)510-680MPaGB/T 228.1斷后伸長率(A)≥18%GB/T 228.1沖擊功(-20℃)≥34JGB/T 229彎曲性能180°彎曲d=2a合格GB/T 232

2. 厚度方向性能(Z向性能)

板厚(mm)Z向斷面收縮率(%)測試標準15-40≥15GB/T 531340-80≥20GB/T 5313>80≥25GB/T 5313

3. 疲勞性能

疲勞極限：≥200MPa(2×10?次循環(huán))

應力集中系數(shù)：Kt=2.0時仍保持良好性能

疲勞裂紋擴展速率：da/dN≤1×10??mm/cycle

三、Q370qDNH化學成分與耐候性能

1. 主要元素含量

元素含量范圍作用碳(C)≤0.18%控制強度與焊接性平衡硅(Si)≤0.55%脫氧劑耐候鋼板 ，提高強度錳(Mn)1.0-1.70%增強強度與韌性磷(P)≤0.025%避免冷脆硫(S)≤0.020%降低熱加工裂紋風險

2. 耐候元素配比

Q370qDNH通過添加銅(Cu)、磷(P)、鉻(Cr)、鎳(Ni)等元素形成致密保護層耐候鋼板 ，其耐候性元素配比通常為：

Cu: 0.20-0.55%

P: 0.07-0.15%

Cr: 0.30-0.65%

Ni: 0.40-0.65%

3. 耐候性能指標

測試項目技術要求測試標準耐候性指數(shù)≥6.0GB/T 4171銹層穩(wěn)定性形成致密保護層GB/T 4171腐蝕速率≤0.05mm/年GB/T 4171

四、Q370qDNH焊接性能參數(shù)

1. 焊接工藝適應性

焊接方法適用板厚(mm)熱輸入范圍(kJ/mm)適用性評價埋弧焊(SAW)6-1501.5-3.0優(yōu)氣體保護焊(GMAW)6-501.0-2.5良藥芯焊絲氣體保護焊(FCAW)6-401.2-2.8良

2. 焊接接頭性能

性能指標母材焊縫金屬熱影響區(qū)屈服強度(MPa)≥370≥370≥350抗拉強度(MPa)510-680510-680500-650沖擊功(-20℃,J)≥34≥27≥27

五、Q370qDNH物理性能參數(shù)

1. 基本物理參數(shù)

參數(shù)數(shù)值測試條件密度(ρ)7.85g/cm320℃彈性模量(E)206GPa20℃泊松比(ν)0.2920℃熱膨脹系數(shù)(α)12×10??/℃20-100℃熱導率(k)45W/(m·K)20℃

2. 熱加工性能

工藝參數(shù)推薦值注意事項加熱溫度1100-1250℃避免過熱開軋溫度≥900℃控制終軋溫度終軋溫度800-850℃保證組織均勻冷卻方式空冷避免水冷

六、Q370qDNH應用技術參數(shù)

1. 加工性能參數(shù)

加工方式參數(shù)要求注意事項切割氧割厚度≤100mm預熱100-150℃冷彎彎曲半徑≥2倍板厚避免表面裂紋熱彎加熱溫度900-1000℃控制冷卻速度

2. 防腐處理參數(shù)

處理方式工藝參數(shù)效果自然銹化暴露時間3-6個月形成穩(wěn)定保護層人工銹化加速銹化處理縮短銹化周期涂裝處理配套底漆+面漆增強防護效果

七、總結

Q370qDNH耐候橋梁鋼板憑借其370MPa的高屈服強度、優(yōu)異的耐候性能和良好的焊接特性，成為橋梁工程特別是需要耐候性場合的理想選擇耐候鋼板 。通過優(yōu)化的化學成分設計和嚴格的標準控制，Q370qDNH在保證結構安全性的同時，顯著降低了維護成本。隨著我國橋梁建設向跨海、跨江等復雜環(huán)境發(fā)展，Q370qDNH的應用前景將更加廣闊。